粉劑包裝機(jī)在操作中會(huì)出現(xiàn)一些故障，那么面對(duì)這些問題我們應(yīng)該如何決絕呢？下面粉劑包裝機(jī)廠家就為大家總結(jié)一下粉劑包裝機(jī)常見的一些故障。

    以下八條是僅上小編為您總結(jié)的粉劑包裝機(jī)八大常見故障以及檢查方法和原因分析，請(qǐng)仔細(xì)閱讀下面文字?！　?、設(shè)定脈沖無法傳至電氣控制柜或不下料情況，可能是由于光電開關(guān)的靈敏度過高或被遮擋引起的，此時(shí)請(qǐng)調(diào)整光電開關(guān)的靈敏度到合適的位置或移開遮擋物。　　2、出現(xiàn)脈沖數(shù)增加，而實(shí)際重量減小，待加料后，實(shí)際重量又超差的現(xiàn)象，這是由于料斗中料位差太大引起的，調(diào)整幾袋之后，即可恢復(fù)正常。因此要合理地控制料斗中的料位（人工加料）或調(diào)節(jié)預(yù)置袋數(shù)（自動(dòng)加料）?！　?、如果校驗(yàn)秤出現(xiàn)零點(diǎn)不穩(wěn)（零漂）現(xiàn)象，可能附近有較大的氣流（如風(fēng)、電扇、空調(diào)）或震動(dòng)源；另外如果環(huán)境濕度較大使電路板受潮也會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象，這時(shí)請(qǐng)小心卸下電子秤外殼，用電吹風(fēng)驅(qū)趕潮氣，注意：電吹風(fēng)不要離電路板太近，不應(yīng)對(duì)某一處長時(shí)間加熱驅(qū)潮，以免損壞元件?！　?、出現(xiàn)螺旋轉(zhuǎn)不動(dòng)（即步進(jìn)電機(jī)堵轉(zhuǎn)）或計(jì)量時(shí)好時(shí)壞的現(xiàn)象，可能是①物料里有雜物引起阻力過大或料杯偏心所至，這種情況下請(qǐng)關(guān)機(jī)，卸下料杯，清除雜物或調(diào)整料杯位置即可。②操作人員將容器底部抵在料杯出口處，改變操作方法即可。　　5、改變包裝規(guī)格或物料后計(jì)量不準(zhǔn)，可能是①攪拌器刮刀的位置不合適，需進(jìn)行調(diào)整，使刮刀下端距螺旋10-15mm左右。②充填完成后有漏料現(xiàn)象，加防漏網(wǎng)?！　?、攪拌電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)：　　一是由于熱過載繼電器脫扣所致。這時(shí)打開電氣控制柜可以看到熱過載繼電器脫扣指示桿（綠色）頂出，（在自動(dòng)復(fù)位時(shí)無脫扣指示），用手按一下復(fù)位按鈕（蘭色），脫扣指示桿縮回，恢復(fù)正常。故障原因?yàn)閿嚢桦姍C(jī)負(fù)荷太大或停機(jī)時(shí)受震動(dòng)所致。二是電源缺相?！　?、步進(jìn)電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)不正?；虿贿\(yùn)轉(zhuǎn)　　一是電網(wǎng)電壓波動(dòng)過大，驅(qū)動(dòng)電源報(bào)警燈亮，驅(qū)動(dòng)電源自鎖。二是可能運(yùn)轉(zhuǎn)頻率過高，造成步進(jìn)電機(jī)失步?！　?、電源電壓太低，會(huì)出現(xiàn)以下故障：　　(1)驅(qū)動(dòng)電源自鎖?！　?2)校驗(yàn)秤重量不穩(wěn)定?！　?3)校驗(yàn)秤顯示亂?！　?4)步進(jìn)電機(jī)失步，驅(qū)動(dòng)電源報(bào)警。
通過上面粉劑包裝機(jī)廠家的介紹大家應(yīng)該知道粉劑包裝機(jī)常見的故障有哪些了吧！

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